Дробеструйная камера

Наша цель - создание и внедрение передовых технических решений в области проектирования, изготовления и строительства изотермических и шаровых резервуаров для хранения сжиженных газов, обеспечивая высокий уровень промышленной безопасности и поддерживая отечественную инженерную и производственную базу.

Дробеструйная камера

Дробеструйная камера

Габариты внутренней полости:

  • Ширина: до 4 000 мм
  • Высота: до 7 000 мм
  • Длина: до 12 000 мм

Такая камера способна обрабатывать очень крупные детали — например, секции судов, балки мостов, корпуса вагонов, трубы большого диаметра, металлоконструкции нефтегазовых платформ.

Назначение

Дробеструйная (или пескоструйная) камера применяется для:

  • Очистки поверхности от окалины, ржавчины, старой краски, грязи
  • Упрочнения поверхности (дробеструйное упрочнение)
  • Создания профиля "anchor pattern" (шероховатости) перед нанесением ЛКМ
  • Подготовки под сварку и контроль качества

Соответствует стандартам: ISO 8501-1, Sa 2.5 – Sa 3, NACE No. 1/SSPC-SP 10

Основные компоненты дробеструйной камеры:



Камера (корпус)
Сварная конструкция из стали, обшита листами с абразивостойким покрытием (например, марганцовистая сталь)
Система подачи абразива
Механизированная (лотки, элеваторы, питатели)
Турбины / сопла
От 4 до 12 шт., в зависимости от производительности
Система рекуперации абразива
Циклон + воздушный сепаратор (для очистки и повторного использования дроби)
Вентиляционная система
Мощная вытяжка с фильтрами (картриджные, рукавные)
Освещение
Взрывозащищённое, внутри камеры
Роликовый стол / рольганг
Для перемещения деталей (опционально)
Пульт управления
ЧПУ или ручное управление, контроль за работой турбин, абразива, вентиляции

Режимы работы:

  • Ручная обработка: оператор с пистолетом (в защитном костюме)
  • Полуавтоматическая: пистолет на манипуляторе
  • Автоматическая: с ЧПУ, программное управление движением детали и турбин

Современные камеры оснащаются системой ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс и контролировать качество.

Преимущества такой камеры:

  • Возможность обработки габаритных и тяжёлых изделий
  • Высокая степень очистки (до Sa 3 — сквозная металлическая поверхность)
  • Экономия абразива за счёт полной рекуперации
  • Подходит для серийного и единичного производства
  • Интеграция с системами контроля качества (визуальный контроль, замер профиля)

Области применения:

  • Судостроение и судоремонт
  • Нефтегазовые компании (трубопроводы, платформы)
  • Энергетика (котлы, резервуары, турбины)
  • Мостостроение
  • Железнодорожное машиностроение
  • Производство сосудов высокого давления

Примеры деталей:

  • Секции корпуса судна
  • Обечайки диаметром до 3,5 м
  • Балки пролётных строений
  • Коллекторы и трубные решётки
  • Каркасы модульных установок

Требования к эксплуатации:

  • Фундамент: ровный, усиленный (особенно при установке рольгангов)
  • Электроснабжение: мощное (до 500–800 кВт суммарно)
  • Вентиляционное помещение: с фильтрацией воздуха
  • Система пылеудаления: обязательна
  • Персонал: обученный оператор, технолог, служба охраны труда

Экологические и безопасные аспекты:

  • Все выбросы проходят многоступенчатую фильтрацию
  • Использование стальной дроби (не кварца!) — исключает риск силикоза
  • Автоматизация снижает участие человека в процессе
  • Камера герметична — нет выброса пыли в цех

Дробеструйная камера размером 4×7×12 метров — это крупногабаритное промышленное решение для подготовки поверхности тяжёлых и длинномерных металлоконструкций.
Она обеспечивает высокое качество очистки, экономию материалов и соответствие международным стандартам по подготовке поверхности. 

Заказать услугу