Вальцегибочный станок для гибки листов

Наша цель - создание и внедрение передовых технических решений в области проектирования, изготовления и строительства изотермических и шаровых резервуаров для хранения сжиженных газов, обеспечивая высокий уровень промышленной безопасности и поддерживая отечественную инженерную и производственную базу.

Вальцегибочный станок для гибки листов

Вальцегибочный станок для гибки листов

Габариты обрабатываемых листов:

  • Толщина: до 60 мм
  • Ширина: до 3 000 мм
  • Длина: до 12 000 мм
  • Диаметр обечайки: от 2 500 мм до 6 000 мм

Такой станок предназначен для гибки толстых стальных листов в цилиндры (обечайки) — например, для сосудов высокого давления, котлов, корпусов судов, дымовых труб, резервуаров.

Тип оборудования:

Четырёхвалковый вальцегибочный станок

Почему 4 валка?

  • Позволяет полностью закрыть цилиндр без предварительной гибки на прессе
  • Упрощает процесс: нет необходимости в дополнительных операциях
  • Высокая точность и производительность

Для толщины 60 мм и ширины 3 м используются только гидравлические четырёхвалковые станки с ЧПУ

Ключевые технические характеристики:



Макс. толщина листа (сталь S355)
60 мм
Мин. толщина
6–10 мм
Макс. ширина листа
3 000 мм
Макс. длина листа
12 000 мм
Мин. диаметр обечайки
2 500 мм
Макс. диаметр обечайки
6 000 мм(до Ø∞ — конусы и полукруги)
Диаметр валков
300 – 500 мм
Материал валков
Инструментальная сталь (42CrMo4, 40ХНМА), закалённые
Привод
Гидравлический (двойной/тройной контур)
Усилие поджима бокового валка
до 2 000 тонн
Управление
ЧПУ (Siemens, Fanuc, Mitsubishi)
Функции ЧПУ
Автоматическая подача, расчёт развёртки, контроль зазоров, память программ
Скорость подачи
2–8 м/мин (регулируемая)
Точность диаметра
±1–2 мм

Принцип работы (четырёхвалкового станка):

  1. Нижний валок неподвижен — служит опорой.
  2. Верхний валок опускается — создаёт начальный изгиб.
  3. Боковой валок перемещается горизонтально — формирует цилиндр.
  4. Лист продвигается через валки — происходит постепенная гибка.
  5. Край листа проходит без перегиба — не требуется предварительная гибка на прессе.

Преимущество перед трёхвалковыми: не нужно "загибать" края отдельно.


Возможности станка:

  • Гибка цилиндров (обечаек) диаметром 2,5–6 м
  • Изготовление конических деталей
  • Гибка профильных заготовок (при сменных валках)
  • Работа с:
    • Углеродистой сталью (Ст3, 20, 45)
    • Низколегированной (09Г2С, 16ГС)
    • Нержавеющей (12Х18Н10Т — до 30–40 мм)
    • Жаропрочной и ударопрочной сталью

Области применения:

  • Сосуды высокого давления (СВД)
  • Котлы ТЭЦ, АЭС
  • Дымовые и технологические трубы
  • Корпуса судов, платформ
  • Роторы, барабаны, коллекторы
  • Металлоконструкции большого диаметра

Конструктивные особенности:

  • Жёсткая станина из литой стали или сварной конструкции
  • Автоматическая система смазки валков
  • Система удаления окалины
  • Защитные кожухи и световые барьеры безопасности
  • Интеграция с рольгангами и манипуляторами
  • Подключение к ERP/MES системам (на современных моделях)

Требования к эксплуатации:

  • Фундамент: глубокий, усиленный (до 6–8 метров)
  • Электроснабжение: 660 В / 3-фазное, мощность до 500 кВт
  • Гидравлическая станция: отдельное помещение
  • Подъёмный кран: ≥ 50 тонн
  • Рольганги: для подачи 12-метровых листов
  • Обученный персонал и инженер ЧПУ

Преимущества четырёхвалкового станка:

  • Полная автоматизация процесса
  • Высокая точность и повторяемость
  • Отсутствие необходимости в предварительной гибке
  • Возможность изготовления замкнутых цилиндров
  • Совместимость с CAD/CAM-системами

Вальцегибочный станок для листов до 60 мм толщиной, 3 000 мм шириной и 12 000 мм длиной, с возможностью изготовления обечаек от Ø2 500 до Ø6 000 мм — это уникальное сверхтяжёлое оборудование, используемое на стратегических предприятиях.
Он обеспечивает высокую точность, производительность и надёжность при изготовлении крупногабаритных металлоконструкций. 

Заказать услугу