Прессы гидравлические ковочные

Наша цель - создание и внедрение передовых технических решений в области проектирования, изготовления и строительства изотермических и шаровых резервуаров для хранения сжиженных газов, обеспечивая высокий уровень промышленной безопасности и поддерживая отечественную инженерную и производственную базу.

Прессы гидравлические ковочные

Прессы гидравлические ковочные

Усилие: 2 000 – 6 000 тонн

Это сверхмощные прессы, используемые для горячей и холодной объёмной штамповки, а также ковки крупных заготовок из стали, сплавов, титана, алюминия и других металлов. Такие прессы относятся к тяжёлому и уникально-технологическому оборудованию, установленному на крупнейших машиностроительных, металлургических и оборонных предприятиях.

Назначение

Гидравлические ковочные прессы в диапазоне 2 000–6 000 тонн применяются для:

  • Ковки поковок большого веса (до 10–20 тонн)
  • Объёмной штамповки деталей сложной формы
  • Изготовления заготовок для:
    • Турбин (паровых, газовых, авиационных)
    • Корабельных валов
    • Коленчатых валов
    • Кривошипных прессов
    • Авиационных шасси
    • Деталей ракетно-космической техники

Конструкция пресса



Тип привода
Гидравлический (на масле или воде)
Усилие
2 000 – 6 000 тонн (20–60 МН)
Рабочий ход ползуна
800 – 2 500 мм
Скорость хода
Регулируемая: от 1 до 100 мм/сек
Количество цилиндров
1–4 (в зависимости от конструкции)
Рама
Вертикальная станина из литой стали или сварной конструкции повышенной жёсткости
Управление
ЧПУ (Siemens, Bosch Rexroth), автоматический цикл
Охлаждение и смазка
Автоматическая система СОЖ и подачи масла

Преимущества гидравлических прессов перед механическими:

  • Плавное нарастание усилия (нет "удара", как у молотов)
  • Возможность точного контроля скорости и давления
  • Более равномерная деформация металла
  • Подходит для сложных операций: вытяжка, осадка, прошивка, обжим
  • Высокая повторяемость при серийном производстве

Примеры изготавливаемых деталей:




Поковка коленвала
Сталь 42ХМ, 34ХН3М
до 8 т
Диск турбины ГТД
Жаропрочные сплавы (ИП, ВЖ)
до 5 т
Шестерня редуктора
40ХН2МА, 37ГР
до 6 т
Фланец трубопровода
09Г2С, 15ХМ
до 3 т
Заготовка под штамповку
Титан ВТ6, ВТ9
до 2 т

Основные операции на прессе:



Осадка
Уменьшение высоты заготовки с увеличением площади
Протяжка
Удлинение заготовки за счёт уменьшения сечения
Прошивка
Получение отверстий в массивных заготовках
Гибка
Деформация под углом
Штамповка
Формование детали в матрице под давлением

Требования к эксплуатации:

  • Фундамент — глубокий, усиленный (до 10 метров)
  • Электроснабжение — мощное (до 2–5 МВт)
  • Гидравлическая станция — отдельное помещение
  • Подъёмно-транспортное оборудование — краны 100+ тонн
  • Термическое оборудование — печи нагрева заготовок (до 1200 °C)

Сравнение с молотовыми установками:




Усилие
Постоянное, контролируемое
Импульсное, ударное
Точность
Высокая
Ниже
Шум и вибрация
Низкие
Очень высокие
Энергопотребление
Выше
Ниже
Качество поковки
Лучшее (равномерная структура)
Хорошее
Оборудование
Дорогое, сложное
Дешевле, проще в обслуживании

Гидравлические ковочные прессы с усилием 2 000 – 6 000 тонн — это ключевое оборудование для производства крупногабаритных поковок и штамповок в энергетике, авиастроении, судостроении и оборонной промышленности. Они обеспечивают высокую точность, качество металла и возможность автоматизации процесса.

Заказать услугу