Токарный станок
Наша цель - создание и внедрение передовых технических решений в области проектирования, изготовления и строительства изотермических и шаровых резервуаров для хранения сжиженных газов, обеспечивая высокий уровень промышленной безопасности и поддерживая отечественную инженерную и производственную базу.
Токарный станок
Примеры деталей, которые можно обрабатывать:
- Коленчатые валы судовых двигателей
- Барабаны сушильных установок
- Кольца опорно-поворотных устройств (для кранов, экскаваторов)
- Корпуса турбин и насосов
- Крупные фланцы и шестерни
- Валы электрогенераторов
Конструктивные особенности таких станков:
|
|
|
|---|---|
|
Привод |
Мощный (до 100+ кВт), регулируемая скорость |
|
Система ЧПУ |
Siemens, Fanuc, NC-110 (для автоматизации) |
|
Жёсткость конструкции |
Повышенная — для минимизации вибраций |
|
Точность |
До 0,01–0,03 мм при обработке |
|
Охлаждение |
Система СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) |
|
Автоматизация |
Подача детали, измерение, смена инструмента |
Где используется?
- АЭС, ГРЭС, ГЭС — обработка деталей турбин
- Судостроительные верфи
- Машиностроительные заводы («Уралмаш», «Балтийский завод» и др.)
- Нефтегазовая отрасль
- Железнодорожное машиностроение
Преимущества:
- Возможность обработки уникальных по размеру деталей
- Высокая точность даже при больших массах
- Долгий срок службы (20+ лет при обслуживании)
Требования:
- Мощный фундамент
- Высокие цеховые помещения
- Подъёмные краны (50+ тонн)
- Специализированное обслуживание
Заказать услугу
